专注磁传动集研究、制造、销售一体的专业化企业
南通正明是专业的磁传动搅拌器解决方案供应商
机械隔离、侧/底入式搅拌器、气氛控制型三大专利技术奠定了我公司的稳固的技术实力与发展基础并且有28年的市场运用经验。
设备工艺先进,检测手段完善,磁组件及轴承寿命长、耐高温、无腐蚀、高转速、低能耗、免维护!适用于各种工况下的反应釜。
技术团队由多名高级工程师及技术人员组成,经过多年技术研发,开发了多种磁传动搅拌设计相关软件,包括磁传递力矩计算、磁块尺寸设计等系列软件。
以客户需求为导向的客户服务支持与方案
诚信务实 创新求精 合作共赢
本案例为电机直接驱动磁力密封,无减速机,转速1440转/分。此类产品多数为风机行业配套,需求是转速高,静密封,由于高转速时会产生涡流热,如果热量过大会使磁块瞬间退磁,所以在磁力密封里设有水冷系统,在循环水的作用下能有效减少降低高转速时产生的热量。当工作环境中不允许有水冷时还可用风冷系列。
本案例主要是氢氟酸具有极强的腐蚀性,因此要选用我公司独有的带平衡器系列(产品型号CJ系列),此系列能有效隔绝氢氟酸腐蚀性蒸汽对内磁组件及轴承的腐蚀,延长设备的使用寿命。O型圈在选择时需选用聚四氟乙烯或全氟醚材质。
本案例中因物料容易形成沉淀,考虑到反应效果,采用底入或侧入式磁力搅拌,因搅拌出轴较短,转速可以很高,这可有效防止物料沉淀,效果好。目前市场上常规的磁传动装置如安装在反应釜底部,物料会进到密封腔内部,不能保证轴承的润滑,内磁组件也浸泡在物料中无法正常使用。
本案例为加氢反应釜配套磁力传动。现加氢反应在行业发展迅猛,加氢釜的搅拌目前多数采用自吸式搅拌,这种搅拌是一种高效吸气式搅拌桨。在搅拌桨叶的中心部形成稳定的负压区,由于搅拌轴为空心轴(柔性设计),在高转速的作用下,能有效吸入滞留于液面上的气体,使悬浮在液面上的难以溶解的氢气分散,形成微小的气泡,分布于溶液中,这样尽可能地扩大气相接触面积使反应更充分。
本案例设备压力较高,因此隔离罩的设计应符合压力容器有关技术标准。此案例中压力10Mpa,我公司通过具有三类压力容器资质的企业设计计算隔离罩的壁厚,法兰的厚度,紧固件大小严格按照设计要求加工生产,并对焊缝进行拍片及探伤检验,以确保承压设备的安全性。
本案例在反应过程中反应温度较高,磁力密封搅拌器的内磁安装在搅拌轴上,釜内的热量会沿着搅拌轴上传,而钕铁硼的磁达到120℃以上磁块会退磁,钐钴磁一般只能耐到280℃,故需要一套有效的冷却系统来保证磁块不退磁。
某生物工程参数: 30KW 0-350转/分 200度 0.6Mpa本案例底入式搅拌由于空间位置不够用,就是选用我公司皮带轮连接的磁传动装置。
目前磁力密封在市场大部分的主材质选用304或316L,但是也有相当多的一些厂家会选用钛材,蒙乃尔,哈氏合金等材料。
为了丰富员工业余的娱乐生活,缓解工作压力,愉悦身心,营造员工之间和谐的氛围,2022年5月15日在曹总的带领下,南通正明磁传动机械有限公司组织开展了烧烤团建活动,犒劳各位小伙伴们对工作的热爱,让大家放松身心,促进交流。整个活动过程大家发挥很好的团队协作精神,从活动物资的采购、食物的清洗、炭火等等的准备,整个烧烤过程都是集众人之力快速完成的!这,我们热情洋溢,这,我们携手共度,这,我们永记心中。在未
拌器是使液态、汽体物质逼迫热对流并匀称混和的机器设备,广泛运用在化工厂、食品类、染剂、护肤品、制药业领域中。发展趋势到现在,搅拌器的运用愈来愈多元化、系统化,而且一步步逐步完善。混合器的类型、规格和速度在整体流动性和渗透性脉动型饮料间的分配中比较搅拌输出功率是有害的。一般来说,涡轮增压搅拌机的输出功率分配有利于渗流脉动饮料,而旋桨搅拌机有利于整体流动性。对同一型号的搅拌机,当其输出功率消耗标准相同
反应釜是化工生产中非常重要的反应设备。在化工生产过程中,为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。反应釜的分类有哪些?搅拌器的选型怎么选择?作为化工人,这些都是需要知道的!今天就来说说这里面的门道!反应釜的分类按结构型式分类,可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。1、釜式反应器釜式反应器也称槽式、锅式反应器。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反
化工反应釜搅拌的动密封,以往采用填料密封与机械密封。二者比较,机械密封用得较多。但这两种密封都是有泄漏的密封。磁传动技术可使动密封变成静密封。其原理是磁场能穿透非导磁材料。密封隔板或密封(隔离)罩由非导磁材料做成,它们并不影响内外或上下磁块之间的吸力与斥力,因此可实现力矩的传递。反应釜的磁力传动装置应用于大小型反应釜的密封传动,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄
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